Llave Allen

La llave Allen (también llamada Parker) es una herramienta que sirve para atornillar y desatornillar tornillos que tienen cabeza hexagonal interior y que, a diferencia de los tornillos Philips (los que tienen forma de +), resisten más vueltas de tuerca, lo que los hace ideales para montar muebles de manera resistente y segura.

Esta clase de tornillos, además, presentan la ventaja de venir protegidos debido a que la rosca es interior, lo que hace más difícil que se desatornillen por error.

Tienen forma de Z o de S, según se mire, y dos cabezales con hexágonos de distinta medida para garantizar más superficie en contacto entre la llave y el tornillo (cosa que no sucede con los tornillos tradicionales). Esta llave es sencilla y pequeña, a la par que ligera, lo que la hace ideal para incluirla en los kits de montaje sin elevar excesivamente el coste.

En principio este tipo de llaves fue fabricada por la Allen Manufacturing Company en Hartford, Connecticut en 1943 y ese es el nombre que nos ha llegado a nuestro país, aunque en otros sitios como en Alemania o Rusia esta misma herramienta se llama Inbus (Innensechskantschraube Bauer und Schaurte) o en Italia se llama brugola (como el inventor que la patentó en 1926).

Cuando uséis una llave Allen, recordad que los tornillos tienen que ajustarse y jamás uséis una que sea demasiado grande para el tornillo si no queréis que este gane holgura y quede inservible.

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Lijadora orbital

Las lijadoras orbitales y rotorbitales son máquinas mas ligeras que las lijadoras de banda, y el acabado que proporcionan es también mejor. Funcionan de forma muy parecida, aunque las rotor vitales son mas completas.

Las lijadoras orbitales describen un movimiento elíptico u órbital, que no es igual en todas las maquinas, el cual definirá la calidad de acabado en la superficie de lijado, siendo inversamente proporcional al tamaño de la órbita (peor acabado cuando mayor es la órbita)

Las lijadoras rotorvitales describen dos movimientos a la vez: uno es el orbital y el otro es excéntrico, consiguiendo acabados de lijado casi perfectos, ya que las marcas que deja la órbita las borra después el movimiento excéntrico.

Tipos y prestaciones:

Entre las orbitales los distintos modelos se diferencian por el tamaño, la forma de la base y la forma de la sujeción de la lija. La base de goma donde va el abrasivo puede ser cuadrada, rectangular, triangular (las tipo “Delta”) o rectangular acabada en triángulo. La lija se fija con unas pinzas en los laterales de la maquina con “cardillo” o velcro, siendo este el de mayor aceptación, para este caso la lija es del mismo tamaño que la base.

El numero de oscilaciones por minuto define la velocidad de la maquina y van desde las 6000 (en las de regulación electrónica) Hasta las 20.000, 22.000 y 26.000 (sin regulación electrónica) La regulación electrónica será efectiva cuando trabajemos con materiales tales como el plástico o lijado de pintura, para trabajos en madera no será necesaria. En el caso de las rotor vitales podremos montar distintos tipos de platos, duros o mas blandos, dependiendo del acabado que queramos obtener, la base esta perforada para posibilitar la aspiración del polvo producido, no obstante, siempre llevan salidas para conectar a un aspirador externo.
En resumen diremos, que para un aficionado medio las lijadoras orbitales le proporcionaran el acabado que necesita, siendo esta elección la mas económica, por el contrario si sus pretensiones son mayores, su elección será la lijadora rotorbital, la cual nos proporcionara un lijado casi perfecto.

Lijadora rotorbital

No olvidaremos que para lijado de rincones difíciles es imprescindible la lijadora tipo “delta”.

Lijadora delta

Y por ultimo mencionaremos a la lijadora de ultima generación en el campo del bricolaje, la multilijadora, en esta herramienta están englobadas todas las anteriores, ya que en su concepción podremos utilizarla como lijadora orbital, rotorbital, para lijado de rincones o con su adaptador especial para el lijado de molduras.

Multilijadora

Lijadora Mouse: Esta nueva lijadora es pequeña y muy versátil (Cabe en la palma de la mano) y tiene una potencia de unos 150 Vatios. Gracias a su reducido tamaño esta especialmente indicada para su aplicación en lugares de difícil acceso. Viene equipada con un gran surtido de complementos. La fijación de las lijas es del tipo velcro, (autoadhesivas) Esta especialmente indicada para el bricolador que necesita de una lijadora de reducido tamaño, para esos trabajos en los que el detalle es importante. Lo dicho, una herramienta pequeña, a la que le podemos sacar mucho partido.

Lijadora mouse

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Lijadora de banda

Las Lijadoras de banda y mini banda no son una herramienta imprescindible en el taller del bricolador, pero nos ahorrara mucho trabajo cuando queramos lijar grandes superficies, (parqué, tarima..). Se utilizan en el primer proceso de lijado y para piezas de gran tamaño, siendo ideal para desbastar e igualar la madera que se encuentra en mal estado o necesita de un lijado mas profundo.

Su inconveniente es que deja marcas y arañazos, lo que nos obligara a utilizar otra lijadora para el proceso de acabado Su banda de lija da vueltas sobre un rodillo delantero y otro trasero, para sustituir la banda de lija solo tendremos que destensar uno de sus rodillos. La velocidad en vacío de la banda, en sus versiones de mayor potencia, alcanzan los 420 m/min. La potencia va desde los 550 vatios asta mas de 1000 vatios, necesarios , si tenemos en cuenta el trabajo que desarrollan.

Las dimensiones de las bandas van desde los 60 mm x 400 mm, hasta los 100 mm x 690 mm en las lijadoras mayores, pasando por una amplia gama de medidas intermedias como 75 x 533, 100 x 560, 100 x 585, 100 x 610, etc.

La banda de lija:

Esta compuesta por una cinta de tela pegada y soldada, y en cuya superficie esta el abrasivo, compuesto normalmente de corindón o de carburo de silicio. El grano mas grueso suele ser el de 40, lo que indica el número de granos de abrasivo por cm2. Los de 40 ó 50 se usarán para un devastado enérgico. El 60 ó 80, para un desbastado intermedio, y los finos 100 y 120 para un acabado muy fino. Al colocar o sustituir la banda de lija, prestaremos atención a la flecha que esta grabada en la banda de la lija, así como a la que esta marcada en la maquina, es de vital importancia que el pliego de lija este colocado en la dirección apropiada, de lo contrario, la lija se romperá.

¿Que modelo elegir?

¿La va a emplear muy a menudo? ¿Va a realizar trabajos en superficies grandes? ¿Necesita un devastado agresivo? Estas son algunas de las preguntas que en realidad deberá plantearse, si no es así, quizás deba decidirse por otro tipo de lijadora que se adapte mas a sus necesidades. Si el trabajo a de ser continuado el motor de la maquina deberá estar comprendido entre los 750 vatios en adelante, y sus dimensiones de banda oscilaran entre 75 x 533 o de 100 x 560. El accesorio disponible para este tipo de herramienta es un soporte para dejarla en posición estacionaria.

La lijadora mini banda:

Lijadora minibanda

Es una versión reducida y mas manejable que su hermana mayor. Principalmente se utiliza para sitios difíciles, donde, con la otra versión, nos seria imposible llegar. Es muy aconsejable para el trabajo con listones de madera, trabajos en peldaños de escalera, lijado de pinturas viejas en marcos de ventanas, para plástico y metal, etc. Esta provista de una banda lijadora de solo 40 mm. de ancho, pudiendo girarla 180º. Poseen una potencia absorbida de 350 vatios y una velocidad de banda de 180 – 290 m/min.

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• 1- Portabrocas automático.
• 2- Selector de revoluciones.
• 3- Mango y varilla del tope de Profundidad.
• 4- Bloqueo del gatillo.
• 5- Palanca selectora de giro, izquierda, derecha.
• 6- Selector de percusión o taladrado.

Taladro a batería

Pero si se necesita percusión, con la que van dotados algunos modelos, el resultado deja mucho que desear, ya que la carga de la batería se agota rápidamente. En el trabajo de atornillado, sin embargo, es perfecto, cumpliendo a la perfección con su cometido. Muchos taladros van provistos de un selector de par de apriete, el cual dosificara la fuerza ejercida, de la maquina, sobre el tornillo. La practica nos dirá cual de las posiciones es la mas adecuada al tornillo con el que trabajemos, y como no, dependiendo del material sobre el que deseamos trabajar. Las potencias de estos taladros se miden en voltios, (V) siendo las mas habituales de, 7.2V, 9.6V, 12V, 14.4V. y 18V. La duración de la carga de las baterías, aun siendo de la misma potencia, se mide en miliamperios, (mAh.), siendo las mas habituales de 1200, y las mejores de 2000 mAh . Los cargadores, suministrados con el taladro, serán un factor determinante a la hora de adquirir esta maquina. Dependiendo de cual adquiramos nos cargaran la batería en 1 hora, 3 horas o mas, a nuestro criterio quedara elegir lo que mas nos interese, ya que un cargador de acción rápida, también encarecerá el producto. La alternativa, la adquisición de otra batería de repuesto, con lo que nuestro presupuesto también se modificaría. Para finalizar, diremos, que las mordazas del taladro admiten un máximo de 10 mm.

USAR BIEN LAS BATERÍAS

Baterías de NiCd. Lo mas importante es descargarlas por completo. Antes de estrenar el atornillador es conveniente cargar y descargar la batería, poniendo en marcha el aparato. Deberemos repetir esta operación siempre que utilicemos el taladro si han pasado varias semanas sin usarlo. Si no se hace así, la batería ira perdiendo progresivamente su capacidad de carga, es lo que se llama efecto memoria. Si se usa de vez en cuando realizaremos un ciclo de carga y descarga unas tres veces al año.
Las baterías deberán guardarse en lugares que no sean fríos y húmedos. Cuando la batería ya no funcione No la tire, llévela a algún punto de recogida de su localidad. En resumen diremos que los taladros Atornilladores a batería, son útiles cuando se trata de poner tornillos. Para realizar agujeros, resultan menos potentes y mas lentos. En su favor, la comodidad y la posibilidad de realizar trabajos en lugares en los que no disponemos de una toma de corriente eléctrica. Este modelo es simplemente un atornillador, y normalmente , los podemos encontrar de 2.4V o 3.6V. Serán una buena alternativa, si lo que pretendemos, es no gastarnos mucho dinero. El modelo de la derecha es de 3.6V y esta provisto de Par de apriete.

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Herramienta sierra de calar

La sierra de calar es quizás, después del taladro, una de las mas demandadas por los bricoladores, gracias a su versatilidad, se atreve prácticamente con todo tipo de materiales, siendo la mas apropiada para realizar cortes curvos.

Prestaciones de la sierra de calar:

Las encontraremos, en sus modelos mas avanzados, con regulación electrónica y avance pendular. Su motor, montado horizontalmente, convierte el movimiento rotativo en movimiento de vaivén. Variando su potencia entre 250 y 1200 Watios. Podemos realizar cortes rectos o de 45º, pudiendo instalar la maquina sobre una mesa, con la que podremos trabajar con mas libertad.
La capacidad de regulación electrónica nos permitirá trabajar con velocidades que se ajusten a distintos materiales.

Cortes en madera, plásticos y metales.

Para cortes en madera emplearemos velocidades altas, pero para plásticos y metales, lo mas aconsejable serán velocidades menores.

La función de oscilación pendular hace que la hoja de la sierra se mueva perpendicularmente a la dirección del corte y hacia atrás al retroceder. Con esta circunstancia conseguimos atacar de una forma mas efectiva al material y multiplicamos la velocidad de corte.

La gran mayoría de las sierras incorporan un dispositivo de soplado, con lo que conseguimos eliminar el serrín, que de otra manera ocultaría la línea que marcamos para realizar el corte. También van provistos de una conexión para el aspirador.

Técnicas de corte de la sierra de calar:

Antes del corte: La cuchilla deberá estar en movimiento y a su máxima velocidad, de la misma manera no apagaremos la maquina hasta que hallamos finalizado el corte, evitando así, tensiones en el motor y la cuchilla.

Cortes finos: Al trabajar por tracción, es inevitable que en la superficie se produzcan pequeños desgarros del material, eliminaremos este efecto colocando una cinta adhesiva trasparente sobre la superficie a cortar, la cual retiraremos después con sumo cuidado.

Fijación de la pieza: Es de suma importancia que la pieza sobre la que vamos a actuar este firmemente fijada, de esta forma evitaremos que la pieza efectúe una resonancia con el movimiento de las sierras.

Los dientes de las hojas: Los dientes de la gran mayoría de las hojas apuntan hacia arriba, produciendo el rasgado en la parte vista, si queremos evitar este contratiempo deberemos utilizar hojas de sierra con el diente hacia abajo.

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Taladro

Las partes o características que debemos tener en cuenta sobre esta herramienta deben ser las siguientes:

• 1- Portabrocas de sujeción rápida.
• 2- Ajuste del par de apriete.
• 3- Cambio del sentido de rotación.
• 4- Porta puntas de doble uso.
• 5- Gatillo y mango ergonómico.
• 6- Batería de cambio rápido

Potencia: Expresada en vatios, de 400 á 600 ó mas. Cuanto mayor sea esta mas variedad de trabajos podremos realizar.

Tipo de portabrocas: Su numeración 10 ó 13 mm. Nos dice el diámetro máximo que admiten sus mordazas. El apriete se realiza mediante una llave especial incorporada en todos los taladros. Hoy en día dicha llave se suprime en algunos modelos de taladros por un sistema de auto cierre manual. Velocidades. : Normalmente dos o tres, integradas en el gatillo o en la carcasa del mismo. Nos permite trabajar con diversos materiales. Reversibles. : Nos permite cambiar el sentido de giro del portabrocas, si es electrónico ( que la regulación de la velocidad se determina mediante una pequeña ruedecilla, incorporada en el gatillo o en la carcasa del taladro) nos servirá como atornillador.

Velocidades lentas: Para materiales duros como acero, vidrio, hormigón.
Velocidades altas: Para madera y materiales blandos.

Variador Electrónico: Situado en el gatillo o en la carcasa de la maquina nos permitirá trabajar a la misma velocidad aunque tropecemos con algún obstáculo. En los taladros reversibles es muy útil para atornillar y desatornillar con precisión.

Percusión: Permite simultanear la acción de taladro con la de un intenso martilleo en el material que se esta perforando, preferiblemente sobre hormigón. Ciertos taladros añaden otra función y es la de cincelado, aprovechando el golpe reforzado y parando la rotación del mandril se consigue tal
efecto.

Otros Accesorios: El mango y tope de profundidad que como complementos podemos encontrar en la caja del taladro nos ayudarán, al perfecto agarre de la maquina por un lado y a no pasarnos en el taladrado de la pieza en el otro.

¿Consejo para la elección de un taladro? La mejor forma de adquirir un taladro es dejarnos
aconsejar por la persona, que en la tienda de Bricolage mejor domine el tema de maquinaria. Pero, por otro lado, deberemos ir con las ideas claras sobre las características que mas se adapten a la utilidad para la que tenemos pensada la máquina que íbamos a adquirir. No dejarnos influír por ofertas, y fijarnos en la calidad.

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Herramienta fresadora

La fresadora ofrece unas amplias posibilidades en el terreno del bricolaje ofreciendo calidad a nuestros trabajos. Esta indicada para un sin fin de trabajos como son: Cajeados, rebajes, colas de milano, bajo relieves. etc.

La elección de este tipo de maquina esta supeditada principalmente al presupuesto que queramos destinar a la compra de la misma, ya que existe una gran variedad de tipos. Principalmente los detalles que mas tenemos que tener en cuenta a la hora de elegir un tipo u otro esta en las revoluciones por minuto que pueden alcanzar, estas pueden ser de velocidad fija o variable.

Para el trabajo con distintos tipos de materiales las fresadoras de velocidad variable son las mas aconsejables, ya que a estas, le podremos regular las revoluciones, adaptándose de una forma óptima al tipo de material con el que queremos trabajar, roble, pino, haya,..etc. Otro de los factores a tener en cuenta es la boca de enganche de las fresas, debemos asegurarnos de que esta sea lo mas compatible posible con los diámetros de las fresas que existen en el mercado.

Accesorios de la fresadora

Si lo que queremos es sacar el máximo partido a esta maquina, nos aseguraremos de que el fabricante de la misma pueda disponer de accesorios (opcionales) para ella, los cuales nos reportaran una considerable ayuda en nuestro trabajo. Guías, soportes, escuadras. etc.

Como trabajar con la fresadora

Podemos trabajar directamente (a mano alzada) o bien colocándola sobre una mesa especial para fresar molduras. Para obtener unos buenos resultados es conveniente hacer pruebas en listones o tablas de desecho, donde podemos corregir, las alturas y calados antes de el fresado definitivo. Es conveniente familiarizarse con esta maquina si lo que pretendemos es sacarle todo el potencial que nos brinda.

Las fresas para la fresadora

Las fresas son el alma de esta herramienta, las podemos encontrar de muchos tipos y para diversos trabajos. Estas requieren de un pequeño cuidado para mantenerlas siempre en perfecto estado. Para eliminar los restos de madera incrustada en los cortes y la resina si hemos estado fresando madera de pino, sumergiremos las fresas en un baño de petróleo.

Otro tipo de fresas llevan incorporado un pequeño rodamiento, este no debe entrar en contacto con el petróleo, por lo que la fresa la limpiaremos con sumo cuidado con un pincel y el rodamiento con aceite especial para este tipo de rodamientos

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Herramienta amoladora

La amoladora es una herramienta, que junto con el taladro, es de lo mas versátil dada la facilidad con la que podemos adaptarle accesorios diversos, con los cuales podremos convertirla en: lijadora, fresadora o ranuradora para madera así como, pulen, cortan y rectifican.

Para todas estas funciones deberemos utilizar el acoplamiento mas adecuado para la tarea que queramos realizar.
Con esta maquina deberemos poner la máxima atención, en lo que a seguridad se refiere, empleando guantes, gafas y la mascarilla adecuada al producto con el cual estemos trabajando.

Tenemos dos versiones de esta herramienta, la pequeña, que utiliza discos de 115.mm o 125. mm, y potencias que oscilan entre los 500W,700W, 800W. La grande, con discos de 230. mm y potencias de 2000W, 2600W.

Esta maquina esta mas enfocada al mercado profesional, aunque podemos encontrarlas, también el las tiendas de Bricolaje.

Deberemos prestar gran atención, a la hora de adquirir esta herramienta, fijándonos en su aspecto exterior, el cual deberá presentar una configuración robusta y anatómica así como en el interruptor de puesta en funcionamiento, el cual deberá cumplir con las normas de seguridad necesarias para su puesta en marcha. (Normalmente esta herramienta debería poder pararse cuando no ejerzamos fuerza en el interruptor.)

Cuando adquiramos complementos para la amoladora prestaremos atención a que sean compatibles, y sobre todo seguros.

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Herramienta cepillo

El cepillo se utiliza para grandes desbastes de madera, van dotadas de una base plana dividida en dos partes: La delantera se desplaza hacia arriba o hacia abajo, según la cantidad de madera que tengamos que rebajar, y la trasera, mas larga, actúa como base de apoyo para la pieza.

Situado entre estas dos bases se encuentra el rodillo porta cuchillas, dotado normalmente con dos cuchillas. La regulación de la base móvil se realiza mediante un pomo superior, graduado milimétricamente, que nos indica el grueso de madera que va comiendo. Principalmente esta herramienta esta indicada para trabajos en madera, para rebajar, alisado de superficies, cepillado en bisel para matar cantos.

Tipos de cepillos:

Se pueden diferenciar entre los pequeños, de montaje, y los grandes, conocidos como garlopas. Además podremos encontrar cepillos para achaflanar, enrasar, con la base curva para tonelería, etc. Los pequeños serán quizás los que mas encajan en el terreno del bricolaje casero, por su tamaño y peso.

Su potencia esta comprendida entre los 350 a los 700 W con unas revoluciones que oscilan entre las 11.000 y 17.000 por minuto. La base tiene unas medidas de 300 mm y su anchura de cepillado es de 78, 80 u 82 mm, como máximo.

Las cuchillas para el cepillo:

Por lo general las cuchillas pueden utilizarse por los dos lados y son desechables. Tienen un carril central por el que se introducen en el cepillo y se aprietan, generalmente con tres tornillos. En casi todos los casos, solo válidas para madera, y en caso de las de widia se pueden utilizar en aglomerado o tablero de fibras.

Los accesorios para el cepillo:

Los únicos serán, los soportes, para su colocación en posición estacionaria del cepillo, y las bases para regruesar, que nos permitirán dejar las piezas al ancho deseado.

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